Warto przeczytać

Jak przechowywać i transportować żywność w pojemnikach plastikowych?

W firmach zajmujących się produkcją, dostawą lub sprzedażą jedzenia liczy się każdy szczegół – od receptury po sposób pakowania. Dobrze zaplanowany system przechowywania i transportu potraw to nie tylko wygoda, ale także gwarancja bezpieczeństwa i jakości. Odpowiednie pojemniki plastikowe stają się dziś nieodzownym elementem procesu logistycznego w branży gastronomicznej i spożywczej. Są lekkie, szczelne i trwałe, a ich wybór wpływa bezpośrednio na efektywność operacji oraz zadowolenie klientów końcowych.

Dobór właściwego pojemnika


Na rynku funkcjonuje wiele rodzajów pojemników z tworzyw sztucznych. Dla firm B2B kluczowe jest, aby materiał odpowiadał specyfice przechowywanej żywności i sposobowi dystrybucji.

  • PP (polipropylen) - odporny na wysoką temperaturę, idealny do potraw gorących, zup i dań regenerowanych w kuchniach zbiorowych. Można go stosować w mikrofalówkach i zgrzewarkach.
  • PET - przejrzysty i lekki, wykorzystywany głównie do produktów zimnych: sałatek, deserów, wyrobów garmażeryjnych.
  • rPET - materiał pochodzący z recyklingu, spełniający normy kontaktu z żywnością, coraz częściej wybierany przez firmy wdrażające strategie ESG.

Odpowiedni dobór tworzywa to nie tylko kwestia techniczna – to także sposób na optymalizację kosztów i spełnienie wymogów prawnych dotyczących bezpieczeństwa żywności.

Szczelność i kontrola temperatury


W transporcie żywności liczy się powtarzalność i bezpieczeństwo. Warto inwestować w pojemniki, które posiadają pewne zamknięcia lub umożliwiają zgrzewanie folią. Dzięki temu:

  • Jedzenie pozostaje szczelnie zamknięte, co minimalizuje ryzyko rozlania podczas transportu.
  • Temperatura potraw utrzymuje się dłużej, co ma znaczenie przy dostawach na większe odległości.

Pojemniki z pokrywkami zatrzaskowymi lub możliwością hermetycznego zgrzewu to rozwiązanie szczególnie cenione w cateringu dietetycznym oraz dystrybucji dań gotowych.

Przechowywanie w chłodniach i mroźniach


Firmy produkujące lub konfekcjonujące żywność muszą zwracać uwagę na odporność materiału na niską temperaturę. Nie wszystkie plastiki zachowują elastyczność w mroźni. Dlatego warto wybierać pojemniki oznaczone symbolem freezer safe lub śnieżynką.

Podczas magazynowania w chłodniach dobrze sprawdzają się pojemniki, które:

  • mają gładkie ścianki, co ułatwia czyszczenie i dezynfekcję,
  • można układać w stos, bez ryzyka zgniecenia,
  • pozwalają na opisanie zawartości markerem lub etykietą termiczną.

Takie rozwiązania zwiększają przejrzystość procesu i ograniczają straty żywności.

Utrzymanie higieny i ponowne użycie


W działalności gastronomicznej higiena to podstawa. Pojemniki wielokrotnego użytku, jeśli są właściwie użytkowane, mogą znacząco ograniczyć koszty opakowań jednorazowych. Ważne, by były odporne na mycie mechaniczne i nie ulegały odkształceniom w zmywarkach przemysłowych.

Zasady higienicznego utrzymania pojemników:

  • stosowanie delikatnych detergentów o neutralnym pH,
  • unikanie środków zawierających wybielacze,
  • regularne kontrole wizualne pod kątem mikropęknięć,
  • przechowywanie w suchych, wentylowanych pomieszczeniach.

Prawidłowo pielęgnowane pojemniki służą latami, co przekłada się na realne oszczędności w przedsiębiorstwie.

Transport i logistyka w praktyce


Pojemniki plastikowe na żywność mają jeszcze jedną zaletę - są lekkie i dobrze znoszą wielokrotne układanie. W logistyce żywności to ogromny plus. Podczas przewozu najlepiej umieszczać je w skrzyniach transportowych lub torbach termoizolacyjnych. Przy dużych dostawach warto wprowadzić system kodowania lub kolorów, który ułatwia identyfikację posiłków, diet lub partii produkcyjnych.

Odpowiednie zabezpieczenie opakowań w transporcie ogranicza ryzyko reklamacji i strat produktowych, a to z kolei wpływa na efektywność całego łańcucha dostaw.

Ekologia i wizerunek marki


Klienci biznesowi coraz częściej szukają partnerów, którzy działają odpowiedzialnie. Wybór pojemników z surowców nadających się do recyklingu to sposób na zmniejszenie śladu węglowego i budowanie przewagi konkurencyjnej.

W praktyce oznacza to:

  • stosowanie materiałów takich jak PP i rPET,
  • lokalną produkcję i krótszy łańcuch dostaw,
  • wdrażanie polityki ponownego wykorzystania opakowań.
  • Firmy, które wprowadzają takie rozwiązania, zyskują zaufanie kontrahentów i mogą realnie obniżyć koszty logistyki.

Dla firm z sektora gastronomicznego, produkcji i dystrybucji żywności pojemniki plastikowe to element codziennej pracy. Właściwy dobór materiału, dbałość o higienę oraz przemyślana logistyka pozwalają ograniczyć straty, usprawnić procesy i zapewnić odbiorcom produkt najwyższej jakości.

Bittner Packaging od ponad trzech dekad wspiera przedsiębiorstwa w Polsce, dostarczając pojemniki i opakowania dopasowane do potrzeb rynku B2B. Szeroka oferta, nowoczesna produkcja i możliwość personalizacji sprawiają, że współpraca z Bittnerem to nie tylko zakup opakowań, lecz realne wsparcie w codziennym funkcjonowaniu firmy. Dzięki takim partnerom przechowywanie i transport żywności stają się po prostu łatwiejsze i bardziej przewidywalne.

 

Komentarze (0)

Dodaj zdjęcie do komentarza (JPG, max 6MB):
Informacja dla komentujących
Redakcja portalu nie ponosi odpowiedzialności za treści publikowane w komentarzach. Zastrzegamy mozliwość opóźnienia publikacji komentarza lub jego całkowitego usunięcia.